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21
2023
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03
主動優(yōu)化 持續(xù)改善 寧波廣新納米“5S”管理在行動
5S是產(chǎn)品零缺陷的基礎(chǔ)，是工作高效率的前提，是企業(yè)成功經(jīng)營的基本保障。近期，寧波廣新納米公司生產(chǎn)車間圍繞區(qū)域劃分、定置定位、物料擺放、物料標識等現(xiàn)場管理工作，開展全員參與、提升自我的5S管理改善活動。
活動中，結(jié)合生產(chǎn)實際，各車間主動優(yōu)化，對設(shè)備設(shè)施路線進行梳理，劃分人行區(qū)域、設(shè)備區(qū)域，保障人員設(shè)備安全；對工裝模具不同的維修需求指定檢查區(qū)、維修區(qū)、保養(yǎng)區(qū)、暫放區(qū)、領(lǐng)用區(qū)；對庫存?zhèn)浼骷毷崂恚凑疹悇e進行層級劃分；對物料備件制定領(lǐng)用上限；修訂“標準到人、責任到人”的管理制度，意在提升柔性生產(chǎn)水平，提高工作效率。
同時，利用早夕會例會形式定期組織員工“5S”管理培訓(xùn)，對員工進行廣泛宣傳和教育，培養(yǎng)和規(guī)范員工良好行為習(xí)慣，進一步提升員工素養(yǎng)，確保工作現(xiàn)場干凈整潔。通過建立標準、持續(xù)培訓(xùn)、責任劃分、持續(xù)整理、改善，現(xiàn)場目視化效果顯著。
據(jù)了解，5S作為精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，寧波廣新納米一直在持續(xù)進行。通過本次活動的開展，將進一步形成處處5S、時時5S的工作意識，并從點滴著手，以點帶面，真正落實到日常行動中，從而實現(xiàn)精益求精，常態(tài)長效，共同提升現(xiàn)場5S管理水平，全面打造生產(chǎn)車間全新風貌。
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